301.切削力是金屬切削過程中的主要物理現(xiàn)象之一，其大小直接影響切削熱的產(chǎn)生，并影響刀具磨損和耐用度，工件的加工質(zhì)量。
302.機(jī)械裝夾式可調(diào)鏜刀，屬于機(jī)械加工切削工具。
303.探討了數(shù)控銑削加工編程中必須面對(duì)的刀具選擇和切削用量確定的問題，指出了應(yīng)考慮的主要因素和原則方法。
304.研究了實(shí)際的精密鏜削系統(tǒng)及其切削數(shù)據(jù)，用計(jì)算方法探討了用于計(jì)算超硬鋼鏜削切削力的系數(shù)。
305.適于高速切削和精密加工。
306.表面粗糙度的預(yù)報(bào)是切削加工質(zhì)量分析的重要研究方向。
307.高速切削加工是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分之一。
308.圓形寶石高度磨光的，用凸形刀具切削過的，未加面飾的寶石。
309.高速切削加工是最重要、最具共性的先進(jìn)制造技術(shù)之一，具有廣闊的應(yīng)用前景。
310.通過切削試驗(yàn)，分析了切削速度、背吃刀量以及切削液等參數(shù)改變時(shí)，對(duì)切削力及表面質(zhì)量的影響。
311.十分高精密之設(shè)計(jì)，適用于CNC及綜合切削機(jī)。所有構(gòu)成部份皆經(jīng)過電鍍及表面熱處理且在嚴(yán)格品質(zhì)管制控制之下。
312.本文對(duì)切削機(jī)的液壓傳動(dòng)控制過程進(jìn)行分析，對(duì)切削機(jī)存在的問題提出了改進(jìn)措施。
313.為解決這一問題，以往是使用大量切削油進(jìn)行切削加工。
314.剖析切削用量對(duì)于這一過程的影響，以達(dá)到預(yù)測(cè)和控制顫振的目的，為整體葉盤數(shù)控加工時(shí)顫振的在線監(jiān)測(cè)和控制提供理論依據(jù)。
315.冷溫復(fù)合擠壓工藝是廣泛應(yīng)用的一種少切削或無切削的新工藝，具有許多優(yōu)點(diǎn)。
316.作為磨粒，多晶體金剛石具有更多的切削刃，切削效率高。
317.論述了集中供液系統(tǒng)中使用的金屬切削液。
318.隨著切削速度的提高，當(dāng)切削速度達(dá)到某一臨界切削速度時(shí)，帶狀屑轉(zhuǎn)變?yōu)殇忼X形切屑。
319.根據(jù)不同加工件的材質(zhì)、形面、切削深度靈活選用。
320.本文在實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)主軸電機(jī)電流信號(hào)的基礎(chǔ)上，依據(jù)機(jī)床的相關(guān)切削參數(shù)，選擇刀具磨損量為主導(dǎo)變量，主電機(jī)電流為二次變量。
321.刀具安裝偏高使刀具工作前角增大，從而改善切削性能。
322.阿弓鋸將幫助你在花園里做重切削。
323.該機(jī)進(jìn)給平穩(wěn)，定位精確、切割精度高、切削范圍大、生產(chǎn)效率高。
324.只要將花鼓軸心插入三個(gè)精密切削制成的開口之一，再用工作臺(tái)夾鉗鎖緊即可。
325.采用耐磨結(jié)合劑生產(chǎn)的快速切削磨塊能達(dá)到很好的光整效果。
326.切削速度和材料硬度是決定切屑變形的兩個(gè)主要影響因素。
327.金屬切削加工過程中，在已加工零件的表面上存在鱗片狀的毛刺，本文通過對(duì)鱗刺成因進(jìn)行探討，分析其產(chǎn)生的過程和原因，找出控制鱗刺的方法和措施。
328.如果沒有發(fā)現(xiàn)，這些項(xiàng)目可能破壞碎石機(jī)，振動(dòng)設(shè)備，或木材切削機(jī)。
329.。。。鈦合金、鎳合金等高硬度材料的高速切削，效果更佳。
330.為了配合曲線輪廓，必須切削每塊木瓦，這減慢了我的進(jìn)度。
331.干式切削是一種綠色制造技術(shù)，是切削加工技術(shù)發(fā)展方向之一。
332.天棚上通常是直接在石頭上刻劃成精美的浮雕，四壁打磨得非常平整，切削面完美得如同鏡子一樣閃閃發(fā)光。
333.恒功率主軸電機(jī)，切削力度大，效率高，斷刀幾率小。
334.硬質(zhì)合金刀具斷續(xù)切削淬硬鋼時(shí)，刀具的主要失效形式是疲勞破損。
335.以這兩種刀片在不同切削用量條件下的耐用度、加工表面粗糙度和主切削力作為刀具加工性能的評(píng)價(jià)依據(jù)，同時(shí)研究了刀片的磨、破損機(jī)理和卷、排屑穩(wěn)定性。
336.合成了含硼切削油，并考察了它的潤(rùn)滑性能。
337.配置了先進(jìn)的自動(dòng)萬能銑頭及切削刀具的自動(dòng)換刀刀庫(kù)。
338.強(qiáng)有力地清洗附著在模具上的潤(rùn)滑脂、蠟、切削油和油脂。
339.高速水冷無刷變頻主軸電機(jī)，具有大吃力、強(qiáng)切削、低噪音、高頻率、長(zhǎng)壽命等特點(diǎn)，可長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。
340.北京合濟(jì)成功的獲得WIKUS公司在中國(guó)大陸的代理權(quán)，我們將竭誠(chéng)的為您提供高效的切割率，專業(yè)的切削指導(dǎo)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
341.插床是用于金屬切削的一種機(jī)床。
342.毛刺是金屬切削加工中產(chǎn)生的常見現(xiàn)象。
343.:快速切削的磨塊，比XV重，能產(chǎn)生光滑的表面。
344.高爾夫球運(yùn)動(dòng)中切削擊球。
345.在理論優(yōu)化的基礎(chǔ)上，結(jié)合實(shí)驗(yàn)優(yōu)選，所選切削用量將更為正確。
346.那天見著紐約的月亮，也嚇我一跳。它出奇不意地卡在兩棟高樓之間，其大其亮，怎么琢磨怎么不對(duì)。如果讓紐約的孩子畫月亮，多半不圓，被水泥玻璃切削得迤邐歪斜。北島
347.系列倒棱機(jī)床，采用液壓自定心夾緊，液壓可轉(zhuǎn)位擋料器擋料，硬質(zhì)合金刀切削。
348.切削溫度高一直是鈦合金加工中面臨的重要問題。
349.金屬切削原理與夾具設(shè)計(jì)“，”
350.可聽閾內(nèi)的切削聲信號(hào)包含著豐富的刀具磨損信息。
351.敘述了利用金屬切削試驗(yàn)尋求數(shù)控機(jī)床經(jīng)濟(jì)切削參數(shù)的研究。
352.對(duì)于手工整形，操作者一次吃刀深度，吃刀時(shí)進(jìn)給速度都會(huì)在很大程度上影響到切削溫度和切削時(shí)產(chǎn)生的靜電量。
353.多種材料的刀片供選擇，刀角度合理，刀切削輕快。
354.用分層單純形法求解最優(yōu)解，觀察和比較了各項(xiàng)指標(biāo)按不同的優(yōu)先層次優(yōu)化時(shí)對(duì)所選切削用量的影響。
355.林業(yè)機(jī)械。動(dòng)力桿式修枝鋸的安全要求和試驗(yàn)。第分：帶有背裝電源裝置的切削工具。
356.介紹在硬齒面直齒錐齒輪刮削加工中研中心孔磨內(nèi)孔的技術(shù)要求；機(jī)床調(diào)整，切削速度，刮削量及次數(shù)的選擇。
357.本文還研究了一些切削參數(shù)對(duì)切屑卷曲影響規(guī)律及切屑卷曲過程的機(jī)理。
358.根據(jù)模糊數(shù)學(xué)原理，對(duì)切削力進(jìn)行模糊預(yù)測(cè)，方法迅速有效。
359.先進(jìn)的配方，F(xiàn)S能同時(shí)作為切削油及導(dǎo)軌油使用，除去了兩種油互相污染的危險(xiǎn)。
360.不過，有時(shí)工件的某些部位可能需要不止一次的粗切削。
