1.用于堆焊碳鋼或合金鋼的軸、過(guò)熱蒸氣閥們、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片的堆焊。
2.研制了一種自保護(hù)金屬芯堆焊藥芯焊絲。
3.石油鉆采專用閥門的使用有耐強(qiáng)腐蝕性要求，制造時(shí)需在內(nèi)壁表層堆焊耐腐蝕材料。
4.采用WMCAD法研制出一種綜合性能優(yōu)良的堆焊焊條。
5.同時(shí)又由于合金元素能形成碳化物，因此提高了堆焊層的硬度。
6.某公司承制了兩臺(tái)包括硬質(zhì)合金堆焊的設(shè)備。
7.運(yùn)用正交法確定了合金溜槽堆焊焊條的藥皮組成，并研究了其工藝性能、冶金性能和堆焊層的機(jī)械性能。
8.采用橫向可調(diào)拘束試驗(yàn)方法研究了基合金焊帶堆焊金屬的結(jié)晶裂紋形成機(jī)理。
9.D一種待發(fā)展的強(qiáng)化型高鉻鑄鐵堆焊焊條，但其焊接工藝性差。
10.冷沖模及切削刀具的堆焊。
11.詳細(xì)介紹了一種改善旋轉(zhuǎn)止回閥密封面性能的鎳基堆焊工藝。
12.介紹一種新研制的適合于大型冷沖模鑲塊刃口堆焊的專用堆焊焊條，通過(guò)試驗(yàn)確定了焊條的合金成分并給出了比較合理的焊芯和焊條藥皮化學(xué)成分。
13.堆焊過(guò)程飛濺小，焊縫成型美觀。
14.試驗(yàn)結(jié)果顯示了電弧超聲技術(shù)在堆焊和熱噴涂領(lǐng)域的廣闊應(yīng)用前景。
15.介紹了一種熱強(qiáng)鋼堆焊焊條的堆焊工藝要求、焊層特性。
16.堆焊是現(xiàn)代材料加工與制造業(yè)中一種重要的制造和維修方法。
17.A級(jí)堆焊在汽車設(shè)計(jì)過(guò)程。
18.三者的交互作用能夠提高堆焊層金屬的硬度和耐磨性。
19.采用不同配比的保護(hù)氣體，在水冷銅模中堆焊焊縫金屬，獲得不同擴(kuò)散氫含量的熔敷焊縫試棒。
20.耐磨、耐氣蝕、抗氧化。堆焊高爐料鐘、破碎機(jī)件。
21.堆焊溫度一般為C，在這樣的溫度下，鑄造碳化鎢合金不會(huì)發(fā)生組織轉(zhuǎn)變。
22.本實(shí)用新型是關(guān)于一種全自動(dòng)輥?zhàn)?B>堆焊機(jī)。
23.為實(shí)現(xiàn)大型封頭自動(dòng)堆焊，提出了對(duì)變位器、操作機(jī)進(jìn)行技術(shù)改造，組合使用并進(jìn)行柔性控制的方案。
24.導(dǎo)言A級(jí)堆焊在汽車設(shè)計(jì)過(guò)程。
25.配以簡(jiǎn)易工裝，實(shí)現(xiàn)了接管內(nèi)壁及法蘭密封面的自動(dòng)堆焊，提高了效率，降低了成本。
26.耐磨、耐氣蝕、抗氧化。堆焊鏟斗齒，泵套。
27.以預(yù)擴(kuò)散合金粉為主要材料研制了一種導(dǎo)衛(wèi)板堆焊材料，并對(duì)某廠軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)板進(jìn)行了堆焊修復(fù)。
28.著重介紹了渭河大化工程中的關(guān)鍵設(shè)備中壓蒸汽過(guò)熱器管箱堆焊和組裝工藝。
29.常溫硬度堆焊。如車軸等磨損面。
30.研制了一種新型的用于電站閥門密封面耐磨堆焊焊條。
31.大型支承輥的堆焊修復(fù)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，涉及面廣、難度大、要求高。
32.等離子弧焊可用于敷焊硬合金表面、堆焊和全自動(dòng)對(duì)接焊。
33.介紹了用手工電弧堆焊方法制造及修復(fù)工具的幾個(gè)實(shí)例。
34.并闡述了這種焊條在熱剪剪刃、軋機(jī)導(dǎo)板頭、球墨無(wú)限冷硬鑄鐵軋輥堆焊等方面的應(yīng)用情況。
35.適用于硬度要求高，耐磨損、耐腐蝕材料堆焊。
36.Co-Cr-W堆焊合金耐磨性及耐磨機(jī)理的研究。
37.為實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)磨輥明弧堆焊設(shè)備的自動(dòng)化，研究了堆焊機(jī)主要運(yùn)動(dòng)部分的控制方法。
38.堆焊焊條是一種用于起重機(jī)的原材料。
39.試驗(yàn)了堆焊層磨損減薄后對(duì)無(wú)隔離層和有隔離層硬度的影響。
40.對(duì)不同堆焊試樣進(jìn)行硬度測(cè)試，對(duì)堆焊金屬及其結(jié)合部位進(jìn)行顯微組織及斷口形貌觀察。
41.采用平板堆焊的方法及高速攝像系統(tǒng)，研究了雙電極鈦鈣型碳鋼焊條的焊芯間距對(duì)焊接工藝和電弧形態(tài)的影響。
42.研制了一種用于TIG模具堆焊的馬氏體時(shí)效鋼金屬粉芯焊絲。
43.選擇合適的材料，可以使沉積/堆焊層與基體的性能基本接近。
44.本文經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，從實(shí)踐和理論上，研究了預(yù)熱方法對(duì)消除夾送輥堆焊冷裂紋和熱裂紋的影響。
45.本文為堆焊工藝在陶瓷墻地轉(zhuǎn)模具制造中的應(yīng)用打下了理論基礎(chǔ)，具有較強(qiáng)的實(shí)踐指導(dǎo)意義。
46.用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌等沖擊易磨損部分的堆焊。
47.本文詳細(xì)介紹了水壓機(jī)主柱塞的堆焊修復(fù)工藝與方法。
48.在焊接工藝方面采用構(gòu)筑堆焊槽和邊緣過(guò)渡等技術(shù)，可有效地防止剝離，提高磨損抗力，從而減少工件磨損失效。
49.為了延長(zhǎng)其使用壽命，人們采用堆焊的方法來(lái)修復(fù)或制造模具。
50.主要介紹了寬中厚板坯連鑄機(jī)扇形段輥?zhàn)硬捎玫膬煞N堆焊工藝-埋弧焊和明弧焊。
51.適用于耐腐蝕要求高的鑄鐵、非合金鋼和低合金鋼堆焊。
52.條紋著色對(duì)掃描數(shù)據(jù)立即領(lǐng)域的突出問(wèn)題的堆焊和未解決的設(shè)計(jì)問(wèn)題。
53.采用等離子弧堆焊技術(shù)，在Q表面堆焊鎳基復(fù)合粉末。
54.夾送輥堆焊時(shí)，由于母材的硫、磷含量較高及堆焊材料含碳量高、硬度大，常常產(chǎn)生熱裂紋。
55.帶極堆焊中，為提高生產(chǎn)效率多采用寬帶極、大電流，因而容易引起焊道成形不良。
56.設(shè)計(jì)一種新型一體化加熱爐，用于大型軋輥預(yù)熱、堆焊、熱處理。
57.本文通過(guò)一系列電解充氫試驗(yàn)研究了不銹鋼堆焊層的氫致剝離斷裂。
58.用于堆焊齒輪、挖泥斗、拖拉機(jī)刮板、礦山機(jī)械等磨損件。
59.提出了加襯板，再堆焊磨層的修補(bǔ)方法。
60.常溫低硬度堆焊。如車軸等磨損面。
