241.多自由度納米精度工件臺的精度直接受電機力常數和增益平衡矩陣的影響，需要進行周期性測試。

242.提出了工件的尋位算法和加工余量的自動分配方法，介紹了刀具路徑的動態校正方法，解決了工件不定位的情況下進行數控加工的問題。

243.磁場力分析是電磁成形理論分析的基礎，其分析結果直接用于工件的變形分析。

244.采用了兩組彈簧斜銷限位機構分別帶動和限制了工件的轉動。

245.通過手動操作方式移動導軌，設置機器，設定工件零位。

246.在開發進展中，團隊發現他們可以建立更多這樣非正式的工件。

247.本文介紹了賽歐向節某一工序的夾具設計，包括工件定位、夾緊方案的確定，定位誤差的計算等。

248.特點：全纖維爐襯重量輕、升溫快、金屬馬弗耗氣省，自動便捷，處理后的工件均勻一致。

249.它適用于支持主機工件服務的大型開發中心。

250.該規范定義了如下的可儲存于資源倉庫里的工件。

251.降低移動時間消耗的一種方法，是改善項目工件的可視性，并改進團隊成員與涉眾之間的協作。

252.在電加工工藝中，刀具材料的硬度可比工件材料軟，材料的有效的去除率與工件材料的硬度無關。

253.能夠詳細說明工件夾持裝置，如三爪和夾具。

254.采用工件擺動式等溫淬火工藝制造的節能耐用型工業電爐。

255.切斷指從棒形主材上切下工件。

256.工件已經上了車床。

257.電火花加工中，放電介質對工件的材料去除率、表面質量以及電極相對損耗率有重要影響。

258.針對精密冷輾機的工作特點，分析了冷輾擴過程中滑塊進給對工件質量及芯輥受力的影響。

259.既適合復雜精密模具的加工，也適合于多品種、批量工件的生產。

260.采用高精度彈簧筒夾夾持工件，可用壓縮空氣或液壓作為動力源。

261.參照傳統的變性法加工原理，推導出工件與搖臺間變性法展成運動的滾比變化關系。

262.適用于高硬度、韌性材料如不銹鋼、釩高速鋼的磨削，特別是用于干磨和變形、燒傷工件的磨削加工，效果更好。

263.分析了臥式車床床身導軌在水平和垂直平面上的誤差對工件加工誤差的影響。

264.自動計算折彎工件材料展開長度。

265.探討橡膠接觸輪硬度、每次進給的磨削深度、磨削力和砂帶磨損對工件表面粗糙度的影響。

266.切割細長條工件，切下部分會下垂或扭曲擠壓鋸口造成夾鋸。

267.披露了一種用于切削或者鉆削脆性工件例如石頭，磚塊，混凝土，或者瀝青的切削刀具的切削刀片以及設有所述切削刀片的框鋸。

268.為此，在進行機械加工前，首先要將工件裝夾好。

269.通過電化反應，電流把工件上的金屬粒子熔進電解液。

270.通過對進口工件涂層形貌、成份的分析和研究，在鋁合金表面制備出自潤滑協合涂層。

271.電泳槽上方的防滴漏盤防止鏈油及灰塵等不落在工件上。

272.在焊接工藝方面采用構筑堆焊槽和邊緣過渡等技術，可有效地防止剝離，提高磨損抗力，從而減少工件磨損失效。

273.在噴涂之前，對防止粉末覆蓋的工件的這部分的掩蔽。

274.該文提出了一種磁流變拋光工具，在機床加工范圍內能夠加工任意形狀、任意尺寸的工件。

275.基本原則:工件較硬的選擇較軟的砂輪，工件較軟的選用較硬的砂輪。

276.中間橫向極塊的安排，可以適合磨床工件。

277.當噴涂完成時，則框體與底座分離，以便于取出工件，并且放入另外需要噴涂的工件。

278.根據磁偶極子空間磁場分布，導出了在外部垂直方向弱磁場下管狀工件表面細長缺陷產生的弱磁場法向分量的計算公式。

279.有時候，工件是固定的，而刀具處于進給狀態。

280.鑄造件，鍛造件，機加工件，各種機車部件，機電部件等清洗。

281.切削溫度不僅直接影響刀具的磨損和耐用度，而且也影響工件的加工精度和已加工表面質量。

282.適用于:無法搬動的平面工件，如沖壓模、雙色模。

283.液壓驅動工作臺送進工件，進給速度無級可調，以保持最佳的切割性能。

284.通過加入不同配比的合金粉末，使工件表面獲得高耐磨性、高耐蝕性或耐熱抗氧化的保護層，從而提高鍋爐的使用壽命。

285.直接工件涉及某一實踐的真正意圖。

286.主要應用于清潔，拋光，不改變工件表面形狀，具有很好的易用性。

287.切削刀具裝載在刀架上并位于拖板箱上，通過沿床身的移動，達到削除工件上材料的目的。

288.內置真空系統，使工作貼合時不產生位移現象，保證工件良品率。

289.隨著現代工業的不斷發展，對大型工件的制造精度提出了越來越高的要求。

290.應用范圍:五金沖壓件，汽車、摩托車零配件，殼類工件、硅鋼片等。

291.粉末帶靜電效果好吸附力強，一次上粉率高，且各邊角能均勻附著，牢固與工件結合。

292.由于電子束曝光機采用的修正技術，工件臺的測量系統顯得十分重要。

293.由于較小部件掩蓋了機器誤差，所以看不到對制成工件容差具有主要影響的定位精度或導軌平直度。

294.沒有清除舊的構建工件，造成環境混亂，引起誤判和漏判錯誤。

295.簡要介紹了工件表面裂紋自動檢測的圖象采集方法。

296.此工件采用其基座上四孔中的兩孔和基座的底面定位。

297.通過對零件的分析，此工件外形輪廓尺寸小，重量輕，加工要求不高，生產批量不大。

298.可保持工件幾何形狀之完整行及？角美感。

299.離子發生器，靜電荷消除系統，離子平衡調節方法，和工件靜電荷消除方法。

300.用途：自動吸線剪線，主要用于梭織類厚、重面料、大工件剪線，如牛仔服裝、繡花布底線、掛式服裝、手袋、箱包、床上用品等。