61.該裝置機構簡單、工藝調整方便、拉伸效率高。

62.在單向拉伸條件下，拉伸速度對鋼/鋅復合材料試樣的應力-應變曲線影響不大。

63.這種金屬不容易拉伸。

64.所以要拉伸得到高取向聚酰胺纖維，需通過減少鏈間氫鍵的數量來實現。

65.它的筋骨都被一元之氣重新鍛造過，所以這點拉伸力并不會讓陳濁明受傷。

66.使用CNC數控銑床和拉伸折彎機程序。

67.用于拉伸彈簧的手動控制桿。

68.同時，測試了該材料的沖擊強度、彎曲強度和拉伸強度。

69.通過拉伸瑜伽體位法的工作，彎曲和扭曲，在不同方向的脊柱，促進神經的健康。

70.單軸的應力狀態跟棱柱桿承受單純軸向拉伸十分近似。

71.中間襯墊系統的拉伸應變可能導致壓實黏土層發生破壞。

72.橢圓形的池子。可拉伸以調整大小。

73.此外，高倍拉伸會提高上述二類多嵌段共聚物中軟鏈段結晶的熔點和結晶速率。

74.加載軌跡是決定飛機蒙皮拉伸成形質量的關鍵因素。

75.用作書架或存儲架。拉伸以調整大小。

76.泰盛結構膠具有較強的拉伸、剪切與剝離強度，耐沖擊、耐壓、抗振動。

77.通過改善聚丙烯熔體的流變性能、調整拉伸和變形工藝、控制卷繞張力和油劑加入量，可有效地提高丙綸BCF的卷曲性能。

78.本文就如何合理進行矩形波導管拉伸配模設計作了探討。

79.列出了軸線對稱零件拉伸過程的實驗研究結果。

80.在常響應界面情況下，復合材料橫向拉伸應力—應變曲線存在明顯的轉折點，對應于界面分離的始發點，轉折點的位置取決于界面粘結強度。

81.迷走神經與脊神經的拉伸強度幾乎完全相同。

82.結果發現，采用先拉伸后水洗與先水洗后拉伸兩種工藝，紡得纖維的染色性和結構有明顯差別。

83.隨硅灰石填充量的增加，硅灰石填充聚丙烯材料的拉伸強度稍有下降。

84.拉伸以調整桌子的大小。可指定尺寸。

85.拉伸以調整大小。可顯示或隱藏抽屜的凈空。

86.這種形狀使膜片只允承受拉伸壓力。

87.該電纜不能拉伸。

88.采用硫氰酸鈉為溶劑，濕紡一步法工藝生產腈綸，探討了噴絲頭負拉伸率對纖維成形的影響。

89.還測量了拉伸性能和硬度。

90.接枝膜的拉伸斷裂強度隨接枝率的增加而提高，但是輻射自交聯無法顯著提高膜的力學性能。

91.金屬防護網段，可任意拉伸到所需的長度。

92.和拉伸腓腸肌類似，背挺直，雙手撐著墻，不同的是雙腿彎曲呈“坐”姿，臀部下墜，慢慢向墻傾斜直到拉伸到小腿肚的下部。

93.線拉伸器。右擊可指定為指定插頭連接器或插孔連接器。

94.給新的拉伸改名“入口蓋子”和“出口蓋子”符合拉伸拉伸

95.分析噴絲頭拉伸比對纖維的聚集態結構及性能的影響。

96.采用具有復合應力場的雙向拉伸擠出口模，在臨界狀態下成功制備了聚乙烯雙向自增強片材。

97.左側向前壓髖，做拉伸臀屈肌的練習。

98.納米晶PVC的加入使PVC的沖擊和拉伸強度都有大幅度上升。

99.為了更好地控制建筑結構膠膠粘劑拉伸剪切強度的檢測過程，提高檢測結果的準確率，對可能影響測定結果的因素進行分析。

100.結果表明，采用復合增塑劑，大豆蛋白塑料的拉伸強度，楊氏模量均增加。

101.拉伸、旋轉操作時，應該確保操作對象在屏幕上可見。

102.研究表明低頭垂肩的姿勢坐著可拉伸背部韌帶，幾個月可治愈。

103.該包裝袋在沿著熱封層的拉伸方向撕裂時，撕口成直線狀。

104.描述了用不同尺寸的毛坯拉伸零件時的變形特點。

105.強的且大量的鍵使纖維堅固，減少它的拉伸。

106.使用最廣泛的吹塑技術，擠出，注射和注射拉伸。

107.肌肉收縮就是擠壓，肌肉舒展就是拉伸。

108.這種技術實際上測量的是原子間鍵的震動。當研究人員拉伸原子間的鍵時，震動頻率會發生變化。

109.拉伸和雙向拉伸變形。

110.目前紡紗用鋼絲圈開口拉伸變形率的測量采用人工方法，精度低，操作困難。

111.列出了確定極限拉伸系數的快速方法。

112.拉伸膜公司麥最高，工程師和制造者的雕塑已經開發了一套獨特的工作流程從數字到數字化設計制造復雜形狀。

113.線拉伸器。可指定插頭或插孔連接器。

114.在逆合成孔徑雷達成像的拉伸信號處理方法中，采用輔助的常載頻脈沖信號對目標實時測距，以確定本振信號的延時量。

115.對所制備的薄銅板進行了室溫拉伸實驗，研究薄銅板在不同晶粒大小、不同板厚和不同應變速率下的尺寸效應。

116.列出了在變薄拉伸過程中形成H銅毛坯的機械性能各向異性的實驗研究結果。

117.在鉆井過程中鉆柱會承受交變的拉伸、扭轉、彎曲、震動等疲勞載荷，很容易在應力集中嚴重的內螺紋接頭直角吊卡臺肩部位產生疲勞斷裂和裂紋。

118.拉伸環必須有油嘴對每個入塊注射油脂。

119.橡膠材料具有良好的彈性性能和拉伸能力，為典型的超彈性材料。

120.拉伸膜捆包層數以為宜。