1.大修后，再次對(duì)該機(jī)組進(jìn)行了測(cè)試，下導(dǎo)擺度恢復(fù)正常，證明分析和處理得當(dāng)。

2.GE公司在軸線調(diào)整過程中，不但要測(cè)量機(jī)組軸線垂直度，同時(shí)還通過對(duì)垂直度的測(cè)量讀數(shù)來(lái)計(jì)算擺度。

3.對(duì)機(jī)組抽線產(chǎn)生擺度的原因進(jìn)行了分析，給出機(jī)組軸線擺度的檢測(cè)原理。

4.該系統(tǒng)采用多通道同步采集，采樣頻率高，實(shí)時(shí)性強(qiáng)，能夠?qū)崿F(xiàn)振動(dòng)、擺度信號(hào)實(shí)時(shí)顯示和分析等功能。

5.通過多次動(dòng)平衡試驗(yàn)與校正，使機(jī)組的振動(dòng)與擺度控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。

6.在最后的一次處理中找出機(jī)架振動(dòng)大的根源就是轉(zhuǎn)子磁極松動(dòng)，導(dǎo)致大軸的擺度加大，下導(dǎo)間隙變大，從而引致機(jī)架振動(dòng)不斷增大。

7.此方法對(duì)機(jī)組安裝軸線擺度質(zhì)量控制，提高擺度有較大意義。

8.本文推導(dǎo)了機(jī)組軸線凈擺度的變化規(guī)律，對(duì)不規(guī)則擺度產(chǎn)生的可能原因進(jìn)行了分析，給出了規(guī)則擺度的計(jì)算處理方法。