1.介紹半球?qū)?a href="http://www.9061xoxo.com/焊縫造句/" target="_blank">焊縫超聲探傷的聲程定位方法。

2.介紹了一種以組合式紅外傳感器實現(xiàn)的微機焊縫自動跟蹤系統(tǒng)。

3.在穿孔等離子弧焊接過程中，小孔穩(wěn)定性對焊接過程的穩(wěn)定和優(yōu)質(zhì)的焊縫成形是非常關(guān)鍵的。

4.研制了一種單探頭，用于測量奧氏體不銹鋼焊縫中鐵素體含量的儀器。

5.進行了無裂紋源焊道板材和模擬焊縫試樣的爆炸試驗。

6.建立了運動學(xué)坐標(biāo)系，推導(dǎo)了滿足焊縫轉(zhuǎn)角和焊縫傾角要求的變位機逆運動學(xué)公式。

7.過渡層焊縫焊接材料的選擇及焊接是關(guān)鍵。

8.超聲檢測是油氣管道環(huán)焊縫缺陷檢測的一項重要技術(shù)。

9.分析了過濾機漏斗焊縫的開裂原因，并且提出了改造措施。

10.天然氣管道安裝中焊接是整個施工中最為重要的環(huán)節(jié)，焊縫質(zhì)量的好壞關(guān)系到整個工程的安全與使用。

11.敘述了一種以脈沖調(diào)制的紅外光束為信號光源的焊縫跟蹤傳感器。

12.合理焊縫布置是焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計的關(guān)鍵。

13.一根焊條所得到的焊縫長度有限。

14.在焊接檢驗合格的焊態(tài)試件上從焊縫區(qū)、熔合區(qū)和焊接熱影響區(qū)金屬中分別截取并制備微動磨損試驗用試樣。

15.試驗表明，超聲檢測方法適用于PE管熱熔焊縫的焊接質(zhì)量檢測。

16.焊縫自動焊接過程中，焊縫軌跡的測量至關(guān)重要。

17.但請記住，保持自己的濃度對圍繞刀片和擠壓焊縫。

18.同時具有引弧容易，焊縫成型美觀等優(yōu)良的焊接性能。

19.在對接焊縫超聲波探傷中，熒屏上常會出現(xiàn)一些影響缺陷判別的干擾回波，如焊角回波、“山形回波”等。

20.介紹了超聲波傳感器及其焊縫跟蹤工作原理。

21.熔敷的鐵素體焊縫金屬不應(yīng)與奧氏體或高鉻鋼復(fù)層接觸。

22.介紹了雙焊縫方矩形鋼管生產(chǎn)技術(shù)的特點及冷彎等邊槽鋼孔型設(shè)計參數(shù)。

23.試驗結(jié)果表明，無中梁罐車存在枕梁腹板與牽引梁立焊縫裂紋及枕梁腹板與枕梁上蓋板之間的裂紋。

24.電弧柔和集中、噪音小，焊縫成形美觀。

25.鋼瓶泄漏通常發(fā)生在焊縫處，或者在鋼瓶閥門處。

26.堆焊過程飛濺小，焊縫成型美觀。

27.提出了一種基于數(shù)字射線成像的焊縫質(zhì)量檢測方法。

28.本機是用于塑料門窗V型及十字型焊縫的清理設(shè)備。

29.焊縫類型由可接近性，焊接工藝的類型和接頭的制備方法決定。

30.產(chǎn)品采用摩擦焊工藝制造，具有焊縫強度高，通電性能好，抗電化腐蝕，使用壽命長等特點。

31.除非圖上另外標(biāo)明，所有單，雙面貼角焊縫高度如下。

32.現(xiàn)行的一些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范對于鋼質(zhì)管道錯邊量的規(guī)定過松，易導(dǎo)致焊縫合格率下降，增加返修率。

33.推導(dǎo)出窄小激光焊縫強度的簡捷計算式。

34.熔化極氣體保護焊-短弧點焊焊縫不能與根部焊道合成一體。

35.箱型梁內(nèi)角部焊縫所用的電焊條為E

36.最后提取出焊縫坡口邊緣信息。

37.這焊縫通過射線透視檢查合格。

38.以及焊縫橫向、縱向收縮對底架定位的影響。

39.標(biāo)準(zhǔn)的焊縫，要求一面焊接，兩面成型，焊縫無虛焊、漏焊，焊縫的顏色不發(fā)黃，變黑。

40.提出一種基于卡爾曼濾波技術(shù)的電弧焊焊縫檢測新方法。

41.采用鏡面焊接技術(shù)，確保焊縫光滑平整，減少產(chǎn)品殘留。

42.與不加稀土?xí)r相比，焊縫中沿晶界析出碳化物的尺寸減小、數(shù)量減少、析出形態(tài)由網(wǎng)狀析出變?yōu)椴贿B續(xù)的顆粒狀，抗晶間腐蝕能力得到提高。

43.介紹了預(yù)轉(zhuǎn)化爐的結(jié)構(gòu)、選材、強度計算及焊縫結(jié)構(gòu)。

44.。是修磨焊縫、點、刺、銹、新、砂、光的理想拋磨具產(chǎn)品，本廠一貫堅守嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量態(tài)度，顧客至上為宗旨。

45.通過對盒形件拉深過程的應(yīng)力分析，得到了焊縫移動規(guī)律。

46.研制了一套基于旋轉(zhuǎn)電弧傳感的弧焊機器人空間曲線焊縫智能跟蹤控制系統(tǒng)。

47.現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。

48.根據(jù)離線處理的實驗結(jié)果，我們設(shè)計了一模糊控制器，開發(fā)了垂直角焊縫的實時自動跟蹤軟件。

49.通過實例分析了組合焊縫的焊接工藝評定方法。

50.某海底輸油管道環(huán)焊縫斷裂。

51.縱向焊縫和橫向焊縫的含義是什么？

52.但是超聲波檢查，表明焊縫還有裂紋。

53.采用連續(xù)式真空電子束焊接技術(shù)可以得到優(yōu)良的焊縫。

54.在線材與棒材內(nèi)部不能有焊接。鋼絞線內(nèi)的單條鋼絞線可能有交錯焊縫，但必須是在冷拉之前。

55.金屬熔敷率高，焊縫成形好，焊接變形小。

56.控制鋼制設(shè)備焊縫硬度防止硫化物應(yīng)力開裂技術(shù)規(guī)范。

57.圖象處理后計算焊槍和焊縫之間的偏差。

58.焊縫軌跡的提取是自動化焊接的關(guān)鍵技術(shù)，它不僅要求焊縫提取的準(zhǔn)確性，而且要求實時性。

59.從旋轉(zhuǎn)電弧傳感器獲得了焊縫的偏差信號。

60.根據(jù)相關(guān)疲勞規(guī)范，楊浦大橋鋼箱梁角焊縫具有良好的抗疲勞性能，不會由于疲勞受力而破壞。