181.焊縫制備的方法有很多，也有很多種不同類型的焊縫。
182.所有焊縫必須焊透。
183.為了得到高質量的焊縫，需要注意諸多問題。
184.采用不同配比的保護氣體，在水冷銅模中堆焊焊縫金屬，獲得不同擴散氫含量的熔敷焊縫試棒。
185.關于焊縫韌性指標，根據使用的情況不同也有所不同。
186.東聯港海底管道項目應用結果表明，該系統可提高海底管道焊縫質量的檢驗速度和檢驗精度。
187.鋼軌接頭焊縫軌腰底有盲區，他創新掃查架“三點”探測法、“四坡腳探頭位置法”實現軌底腳全面掃查，消除了安全隱患。
188.防止未焊滿的措施:加大焊接電流，加焊蓋面焊縫。
189.具有氣體提前，滯后功能，提高焊縫品質。
190.并提出一種控制焊縫移動的方法。
191.由于在焊縫部位存在焊接缺陷，采用傳統的建立在構件無缺陷、無裂紋基礎上的強度理論進行設計計算時，往往不能確保起重機在額定載荷下使用的安全性。
192.本文通過對交叉桿扣板直焊縫、端頭環焊縫等各部位裂紋的分析，找出了其斷裂機理及與疲勞壽命的相關因素。
193.焊接熱影響區的斷裂韌性介于母材和焊縫金屬之間。
194.工程上，為了管件的相交處焊縫均勻，焊接可靠，需要將相交管件的焊縫處準確切割成型。
195.介紹了焊縫缺陷識別專家系統的總體構成。
196.通過灰口鑄鐵同質電弧冷焊焊縫斷口宏觀與顯微分析，對灰口鑄鐵焊縫裂紋的形成及擴展機理進行了探討。
197.針對典型的馬鞍形焊縫進行數學建模，并利用MATLAB軟件計算焊接位姿參數。
198.焊縫力學性能酸性焊材差于堿性焊材。
199.請把三艙艙口位的無焊縫鋼管暫時卸下一部分，以便工人們利用空位來裝底艙。
200.目測焊縫檢驗應按照適合檢驗部件的一套書面流程或方法執行。
201.密封焊道應焊成現填角焊縫厚度的一半。
202.目的研究熱感應法對壓力管道焊縫及其熱影響區內應力狀態的改變。
203.焊工的技術直接影響到焊縫的質量。
204.引入了焊縫超聲波探傷的一般程序。
205.關改玉說，對待自己選擇的人生，其信念就有如這鋼軌的焊縫，沒有絲毫縫隙，堅定而穩固。
206.高功率激光焊接過程中，熔透是保證焊縫質量的前提。
207.該焊縫跟蹤方法能夠滿足壓力容器焊接工程的需要。
208.用于修補與加強焊縫、鉚接、切割等作業造成的防護層損傷。
209.鋼桁架結構管節點焊縫根部存在的主要缺陷為未焊透，它的存在對焊縫的質量有很大的影響。
210.而熔池振蕩頻率則是振蕩模式和焊縫熔透量的一個特征相關量。
211.對管道熱縮套下對接環形焊縫附近爆裂的實際案例進行了分析。
212.本文分析了釬焊焊縫強度下降的原因，并提出改進措施。
213.因此，重點研究了雙電極之間電阻及焊芯間距對雙電極焊條電弧形態、電弧電壓及對焊縫成形的影響。
214.對結構鋼板對接焊接及腹板與翼緣角焊縫連接的工字型截面梁進行三維有限元模擬，分析了焊接溫度場、殘余應力分布及殘余變形。
215.概述了弧焊過程焊縫跟蹤的發展現狀，著重介紹了基于視覺傳感的焊縫跟蹤技術。
216.皇明太陽能專家解釋稱，UTAC抗垢腐內膽采用一次性工藝成型，無焊縫，能消除金屬內膽焊縫易積垢腐蝕的隱患。
217.也可用于焊縫和鑄件砂眼等微孔的密封。
218.ERW管焊縫易出現的碳偏析、夾渣、制管質量不穩定的缺點，一直是一些氣田拒用ERW管的原因。
219.除非圖上另外標明，所有單、雙面貼角焊縫高度如下。
220.設計制作電子束焊焊縫模擬對比試樣，利用模擬對比試樣研究超聲C掃描檢測工藝。
221.進一步的焊縫應力集中系數研究表明，焊縫存在很大的應力集中系數。
222.而中壓下電子束焊接時的溫度峰值較低，且焊縫較寬，焊縫深寬比較小。
223.焊縫外要避免電弧穿刺。
224.采用超聲C掃描技術檢測結構件的電子束焊焊縫。
225.當焊縫區域底片黑度變化超過透度計處黑度時，應在該處另加透度計。
226.設計一種基于動態模板匹配的焊縫自動跟蹤系統。
227.焊縫強度通常小于母材強度。
228.金屬成型采用當今世界一流的無焊縫金屬旋壓技術，復合材料成型采用高性能纖維纏繞技術。
229.高溫高壓臨氫管道焊縫迅速發生裂紋，國內罕見。
230.假定兩焊縫間的載荷為均勻的。
231.對鋼軌閃光焊縫脆斷做了失效分析。
232.焊縫的質量完全滿足管線鋼焊接工藝要求。
233.在確認焊縫完整無誤以后，奧賴恩太空船開始了類似飛行環境的地面測試。
234.梁翼緣處的焊縫強度是決定狗骨式剛性連接節點性能的主要因素，只有具有良好的焊縫質量才能發揮狗骨的作用。
235.我覺得這些焊縫不是不如桌上的版本，作為控制是不順利。
236.管子管板角焊縫的焊接采用A—GTAW焊接方法。
237.焊縫咬肉深度等用途。
238.結果表明:所研制焊絲的焊縫金屬具有優良的低溫韌性，且實現了以得到針狀鐵素體組織為主的設計目標。
239.如果焊道未經機加工或未磨平，則應從焊道兩側母材上沿兩個焊縫軸向進行檢驗。
240.采用活性化焊劑TIG焊接方法研究了奧氏體不銹鋼焊縫熔深的變化。
