1.通過(guò)模擬焙燒研究了拋光磚污泥在高溫焙燒時(shí)發(fā)泡的機(jī)理。
2.在電阻爐中焙燒燒結(jié)小餅，采用化學(xué)方法對(duì)燒結(jié)餅進(jìn)行分析。
3.陽(yáng)極焙燒爐煙氣靜電捕集凈化方法存在著火的問(wèn)題，著火原因及對(duì)策尚無(wú)現(xiàn)成經(jīng)驗(yàn)。
4.報(bào)道了用直接沉淀法制備堿式碳酸鋅，然后用微波焙燒制備納米氧化鋅的方法。
5.焙燒陽(yáng)極被天車(chē)從爐子坑內(nèi)取出來(lái)，天車(chē)上有氣動(dòng)系統(tǒng)裝卸和取除煙坑焦碳同時(shí)被固定。
6.摘要研究了球團(tuán)礦在氧化焙燒和還原過(guò)程中抗壓強(qiáng)度的變化規(guī)律。
7.本發(fā)明還可利用提取物焙燒陶粒以及擠壓免燒磚，達(dá)到廢物利用，減少?gòu)U物排放量。
8.研究了高砷、高硫金精礦固化焙燒—氰化新工藝。
9.含氯鋅浮渣的焙燒試驗(yàn)結(jié)果表明，焙燒脫氯工藝是可行的。
10.研究了球團(tuán)礦在氧化焙燒和還原過(guò)程中抗壓強(qiáng)度的變化規(guī)律。
11.目前較為理想的焙燒設(shè)備是旋轉(zhuǎn)窯。
12.介紹了以硫酸法鈦**副產(chǎn)物綠礬為原料，氧化焙燒生產(chǎn)鐵紅粉，并研究了氧化反應(yīng)中硫轉(zhuǎn)化為三氧化硫的適宜工藝條件。
13.青花與仿官釉、仿汝釉、仿哥釉、窯變釉、粉青釉、祭藍(lán)釉等均屬于高溫釉彩，需先高溫焙燒。
14.研究分析了普通葉臘石、復(fù)合葉臘石在立方氮化硼單晶合成過(guò)程中的不同效果，以及葉臘石的焙燒工藝對(duì)立方氮化硼單晶合成的影響。
15.綠陽(yáng)極被傳送到地下焙燒爐內(nèi)，包含一連串的帶凹陷的耐火磚砌筑成空的，圍繞相互連接的煙洞墻。
16.在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行了炭電極的電熱加壓焙燒實(shí)驗(yàn)，研究了生石油焦對(duì)炭電極制品的影響。
17.本文還討論了焙燒溫度對(duì)鄰二甲苯異構(gòu)化的催化活性的影響。
18.西方煉金術(shù)有哲人石、有萬(wàn)應(yīng)靈藥，有焙燒爐、升華爐、蒸餾爐、融合爐、溶解爐、凝固爐等等，操作精細(xì)。
19.細(xì)顆粒配方能增加炭素焙燒陽(yáng)極致密性、利于提高其機(jī)械強(qiáng)度，對(duì)改進(jìn)配方工藝具有積極意義。
20.從精礦性質(zhì)特點(diǎn)著手，分析了酒鋼選廠(chǎng)焙燒磁選精礦鐵品位不高的原因和主要影響因素。
21.結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，探討下部電極的制作與焙燒。
22.以天然頁(yè)巖為原料，分別采用破碎法和成球法制成濾料生料，經(jīng)焙燒，膨脹，制備了陶粒濾料。
23.適用于焙燒生產(chǎn)三氧化鉬，還原鉬粉，制造鉬片、鉬絲和鉬元件。
24.介紹了魯奇式沸騰爐自身特點(diǎn)及其在鋅精礦沸騰焙燒中的應(yīng)用情況。
25.介紹了酒鋼選礦廠(chǎng)豎爐焙燒自動(dòng)控制系統(tǒng)。
26.我公司幾年來(lái)在鉬焙燒工藝設(shè)備方面做了大量工作。
27.燃油焙燒在A預(yù)焙槽上的試驗(yàn)，可改善陰極電流分布和升溫速度，減小熱應(yīng)力的產(chǎn)生，改善焙燒質(zhì)量。
28.結(jié)果表明，焙燒溫度能引起特定的缺陷數(shù)目變化，改變了光催化劑的微觀(guān)結(jié)構(gòu)。
29.鉬精礦焙燒脫硫過(guò)程中煙氣污染和資源浪費(fèi)嚴(yán)重。
30.針對(duì)昆鋼王家灘菱鐵礦資源，進(jìn)行了焙燒和閃速焙燒試驗(yàn)研究。
31.應(yīng)用了焙燒新工藝后，降低了爐能耗，改善了陽(yáng)極質(zhì)量。
32.文中以精制鹽加工工藝?yán)碚摓橹笇?dǎo)，進(jìn)行了精制鹽替代原鹽，取消原鹽焙燒制造煤礦許用銨梯炸藥的嘗試。
33.包括熔模制造工藝、硅溶膠模殼工藝和焙燒工藝。
34.結(jié)果表明，無(wú)機(jī)酸處理和高溫焙燒均可大大提高天然沸石的吸附能力，其中后者的效果更佳。
35.通過(guò)浸漬———干燥———焙燒法制備預(yù)載鑭氧化物稀土吸附劑，探討了該吸附劑對(duì)水中磷的吸附性能。
36.沸騰焙燒效果的好壞與風(fēng)帽密切相關(guān)。
37.對(duì)細(xì)孔硅膠，焙燒溫度不能超過(guò)。
38.指出氯化焙燒法生產(chǎn)高碳石墨較堿法為優(yōu)。
39.根據(jù)該種窯的特性重點(diǎn)作了焙燒條件試驗(yàn)，由此提出了進(jìn)一步提高釩轉(zhuǎn)化率的措施。
40.同時(shí)，介紹了一些提高陽(yáng)極焙燒爐技術(shù)水平，降低陽(yáng)極焙燒爐能耗的方法。
41.韶鋼焙燒廠(chǎng)煤氣加壓機(jī)安裝使用了VSR氣動(dòng)預(yù)旋風(fēng)調(diào)節(jié)裝置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)風(fēng)機(jī)的等壓力流量調(diào)節(jié)，并可節(jié)約電能。
42.考查了高砷、汞樣品焙燒時(shí)金的揮發(fā)性。
43.高速脈沖燒嘴使焙燒更均勻。
44.采用交換法和預(yù)焙燒法合成的交聯(lián)蒙脫土催化劑都具有較高的十氫萘轉(zhuǎn)化活性。
45.研究了微波焙燒對(duì)一水硬鋁石礦浸出性能的影響。
46.比較而言，同樣條件下，焙燒石灰石吸附效果優(yōu)于累托石。
47.他介紹，砂罐燒制屬傳統(tǒng)手藝，實(shí)行土法生產(chǎn)，小小的砂罐看似簡(jiǎn)單，但制作工序有點(diǎn)復(fù)雜，分為取土、粉碎、曬干、焙燒等階段、工序、手腳。
48.指出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是陽(yáng)極焙燒爐節(jié)能降耗的關(guān)鍵。
49.大工業(yè)生產(chǎn)中循環(huán)流化床焙燒爐用于焙燒氫氧化鋁的運(yùn)行狀況。
50.著重介紹了采用球團(tuán)廠(chǎng)除塵灰造球焙燒實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。
51.樣品經(jīng)焙燒后，0。Pr-TiO米粉末為單一的銳鈦型結(jié)構(gòu)。
52.這對(duì)以后焙燒爐的設(shè)計(jì)和改造具有一定的參考價(jià)值。
53.分析了流態(tài)化閃速焙燒爐由燒重油改燒焦?fàn)t煤氣的可行性和必要性，介紹了改造方案，探討了改造后的安全問(wèn)題。
54.天然沸石的焙燒活化產(chǎn)物可作為冰箱內(nèi)的除臭劑加以使用。
55.文摘:著重介紹了采用球團(tuán)廠(chǎng)除塵灰造球焙燒實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)。
56.通過(guò)還原反應(yīng)后的高溫抗壓強(qiáng)度研究估算了球團(tuán)礦焙燒中必要的強(qiáng)度。
57.安排馬鈴薯皮皮膚方面，對(duì)焙燒潘或機(jī)架上。
58.結(jié)果表明，在下焙燒得到的氧化鎳BET比表面達(dá)到~g~。
59.系統(tǒng)地研究了石煤無(wú)鹽焙燒酸浸生產(chǎn)五氧化二釩的工藝技術(shù)，提出了各工序的工藝條件。
60.通過(guò)DTA和TG結(jié)合X射線(xiàn)衍射分析的方法，將硫化銅精礦加碳酸鈣焙燒與硫化銅精礦焙燒的反應(yīng)機(jī)理進(jìn)行了對(duì)比研究。
