61.介紹了某釩礦采用無(wú)污染鈣化焙燒提釩的試驗(yàn)工作。

62.研究了在一水硬鋁石型鋁土礦焙燒過(guò)程中添加劑對(duì)焙燒礦溶出性能的影響。

63.采用硼酸和無(wú)水明礬及硫酸鉀壓塊、焙燒、制備硼酸鋁熔塊。

64.結(jié)果表明：其應(yīng)用不但可行，而且與馬弗爐相比，微波焙燒爐具有更加優(yōu)越的經(jīng)濟(jì)性與環(huán)保效果。

65.摘要介紹了某釩礦采用無(wú)污染鈣化焙燒提釩的試驗(yàn)工作。

66.將微波加熱用于低品位氧化鎳礦石的氯化焙燒，產(chǎn)出的焙砂用稀酸浸出。

67.該窯爐用于汽車尾氣凈化器催化劑焙燒。

68.浸漬焙燒所形成的催化劑其HDS活性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于機(jī)械混合法制備的催化劑。

69.工業(yè)氧化鉬是經(jīng)過(guò)采礦、選礦、焙燒等一系列工序之后的產(chǎn)品。

70.對(duì)冀東磁鐵礦球團(tuán)焙燒的氧化機(jī)理進(jìn)行了研究。

71.焙燒或氯化則可使礦石中的“劫金”碳質(zhì)物得到鈍化，從而消除碳對(duì)金浸出率的影響。

72.研究了高溫還原焙燒、硫酸浸取提取硫鐵礦燒渣中的鐵。

73.提出熱分解法綜合利用明礬石焙燒過(guò)程熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)研究模型。

74.對(duì)不同類型礦石進(jìn)行了多因素旋窯焙燒條件試驗(yàn)，考察了添加劑的加入對(duì)釩焙燒轉(zhuǎn)化率的影響。

75.研究了隱晶質(zhì)石墨的提純工藝中焙燒動(dòng)力學(xué)方程。

76.通過(guò)焦粒焙燒啟動(dòng)工藝實(shí)踐，從裝爐到后期管理各環(huán)節(jié)的研究分析，提出了一些優(yōu)化措施。

77.采用傳統(tǒng)的王水分解溶樣法處理焙燒礦樣中的金，測(cè)定結(jié)果偏低。

78.研究了碳對(duì)內(nèi)配固體燃料赤鐵礦球團(tuán)焙燒過(guò)程的影響。

79.研究鋅精礦制粒沸騰焙燒的制粒和焙燒過(guò)程。

80.側(cè)重介紹了沸騰焙燒爐、煙化爐等爐窯的余熱資源的回收及其利用系統(tǒng)。

81.該工藝將礦石通過(guò)煅燒、分離、碳化、焙燒等過(guò)程，加工成鎂、碳酸鈣和復(fù)合肥。

82.在此基礎(chǔ)上，對(duì)焙燒紅土鎳礦進(jìn)行還原熔煉實(shí)驗(yàn)研究。

83.我什至不能吃肉，只吃涼開水應(yīng)遵循的焙燒得到…“，他畫了一個(gè)笑了出來(lái)。

84.以微山氟碳鈰精礦為原料，研究了預(yù)處理、焙燒、淬火等工藝條件對(duì)制備稀土拋光粉性能的影響。

85.整個(gè)結(jié)構(gòu)在下焙燒構(gòu)成單片燒結(jié)物體。

86.在不同焙燒溫度下制備了一系列固體鈮酸催化劑。

87.研究結(jié)果表明，在陽(yáng)極平均排列時(shí)，環(huán)形焦粒床所產(chǎn)生的熱梯度最小，為最佳的焦粒焙燒方案。

88.煅燒:為在熔化前脫去水份、提純或氧化而在熔爐里焙燒

89.對(duì)黔西南州高砷高硫難浸金礦進(jìn)行二段焙燒預(yù)處理，采用氧化劑強(qiáng)化氰金進(jìn)行擴(kuò)大試驗(yàn)研究。

90.鐵礦砂及其精礦，包括焙燒黃鐵礦。

91.利用中低品位的軟錳礦制漿吸收氧化焙燒產(chǎn)生的煙氣，可回收廢渣中的硫。