181.闡述了電解磨削硬質合金刀具的原理、特點及工藝。并對其工藝機理及影響因素進行了探討。

182.用于表面、圓柱面、內部和無心磨削的直輪。

183.本文簡述了一種正在興起的曲軸連桿軸頸的磨削方法和原理。

184.進行異型螺桿磨削時，除了要求機床實現螺旋運動之外，還需要適時進行砂輪截形的計算，并按所計算截形進行砂輪的修整。

185.用于軋輥、鑄件、鋼錠、機械、軸承和活塞環磨削等。

186.應用棕剛玉是一個艱難的，這是高度磨削適合高強度的金屬磨料鋒利。

187.雙端面磨削是軸承行業普遍采用的一種加工方法。

188.如果您使用一個新的坦克，您可以刪除或切磨削使用小向磨光機焊珠它。

189.拋光液中化學溶液的腐蝕與磨粒的機械磨削兩者雙重的作用，使得化學機械拋光能造成晶圓薄膜表面全面平坦化的效果。

190.鉻鍍后常常是通過磨削及研磨來達到尺寸。

191.標準砂輪在刀具磨削的應用廣泛。

192.介紹一種新研制的能把超聲振動和金剛石磨粒磨削結合在一起的特種金剛石鉆頭。

193.磨削熱導致回火引起淬硬鋼磨削后表面硬度變化。

194.無心磨削圓錐滾子母線的形狀不是直線，而是凹曲線，分析了生產原因、影響因素，為進一步研究做好了鋪墊。

195.用靠模控制砂輪磨削的進給量。

196.直形母線與圓弧形母線滾子，在采用無心貫穿磨削時，并不完全相同。

197.這些結果說明，磨削表面發生了嚴重的塑性形變。冷作塑性形變強化是磨削影響層的屈服強度得以提高的根本原因。

198.晶形較完整，表面光滑，強度較高，透明度較好，熱穩定性好。適用于大理石鋸片，金屬結合劑磨輪，磨削硬度較高的材料等。

199.但是，由于USM是磨削加工，因而刀具損耗大。

200.磨粒只占總重的;其自銳性弱，因而磨削效率很低。

201.軸承工作表面的磨削變質層的檢驗及控制方法。

202.晶體粒度是獲得和保持形線公差和光潔度的關鍵因素，它也影響到磨輪的磨削能力。

203.本機床適用于大批量盤類工件平面磨削加工。

204.磨削區冷卻液的熱對流系數已由流體動力學和傳熱學模型估算得到。

205.數控電熔爆機床可在某些加工場合取代金剛石砂輪磨削、碳弧氣刨加工。

206.采用沖擊壓縮法合成的多晶體金剛石磨粒，設計了磨削光學玻璃的實驗裝置。

207.兩家企業一致同意分享一個專注于詳盡結構分析以及磨削工藝的改進技術的托運項目。咬文嚼字，試試看。先修修原文，盡求清晰，消除語帶雙關。

208.對花崗石大板、薄板、地瓷磚及微晶石的磨削拋光效果極佳。

209.砂帶磨削是一種高效的磨削技術。

210.磨削金屬、不銹鋼、非金屬、石材、混凝土等。

211.提出了刀架改造方案，并設計相應的磨削裝置電主軸，對球窩磨削質量的控制進行了分析。

212.因此蝸桿磨削的設計和研究有著重要的實際意義。