301.為保證ZH柴油機齒輪室蓋孔加工及保證相應的位置精度，設計一臺鉆鏜組合機床。
302.實驗分析顯示，該設計可以提高測量精度。
303.結果表明，該控制系統不僅能較好地跟蹤期望信號，而且能滿足饋源柔索支撐系統軌跡跟蹤精度要求。
304.專業從事復雜異形件，高精度機械零配件的制造和加工。
305.適宜于要求計量精度高又易揚塵的粉狀物料的稱量分裝。
306.水刀流束具有會嚴重影響工件精度的特征。
307.該方法具有精度穩定性好，編程算法簡潔的特點。
308.磨床可以提高工件的精度與表面的光潔度。
309.型變步長方法與定步長方法相比，在有效抑制振蕩并保證計算精度的前提下，若其他計算條件相同，S型變步長方法計算時間縮短了十幾倍。
310.實驗表明:電路具有反應速度快、精度高、抗干擾能力強等特點。
311.結果表明，該技術加工精度高、表面質量好，極具應用前景。
312.利用半導體致冷器可以加熱又可以致冷的雙向性，研制成雙向主動式高精度控溫儀。
313.此方法測量精度較高，方法直觀簡便，有較強的實用性。
314.與采用傳統的電壓放大器相比，實現了恒定的增益帶寬、高線性度、高精度和較低的功耗。
315.基于圖像相關分析理論提出了一種新的補零相關分析算法以確定不同數字圖像上的相關標記點，其測量精度可達亞像素量級。
316.數值算例表明：與傳統截錐單元相比，本文構造的小波單元具有求解精度高、單元數量和自由度少等優點。
317.在實際應用中工作性能穩定，測量溫度準確，精度較高。
318.配合日本研發團隊，不斷的研究開發，推出高精度及高品質的新機種給予所有客戶。
319.膠卷輸不入差包管條碼精度有著不入格重給的功用。
320.它在多組份，尤其是多相系統中具有計算速度快、精度高等優點。
321.數值仿真表明:此算法計算速度快，辨識精度高，數值穩定性好。
322.討論了幾種壽命預測準則及其壽命預測精度。
323.該機床的加工精度高，使用使命長。
324.同時對實際生產中的歷史數據進行了摸擬在線預報，達到了較高精度。
325.印刷機結構復雜、精度要求高、產品規格多樣化。
326.這款產品的鏡頭使用高精度的鉻鋼，手柄用鍍鉻的黃銅制造。
327.修復后符合原機床的精度，可獲得顯著的效益。
328.本文利用模糊灰色理論對爬繩機器人工作可靠性進行評價，減少了所需原始數據，提高了評價精度。
329.此控制板傳輸到USB口的是絕對坐標精度。
330.針床鋼板上的針槽通常是由人工控制用銑床一條條銑出來的，費工費時，銑槽精度低。
331.與全球定位系統、加速度計、陀螺儀和指南針結合使用，可用于具有地面精度的室內導航。
332.該算法提高了網絡訓練的速度和精度。
333.弧面承載方式、高精度和高可靠性，穩定性好。安裝方便，互換性好。
334.文章給出了測試裝置和精度分析。
335.組裝精度、焊接工藝、焊縫外型、探傷焊縫以及鋼結構矯正。
336.建立了表面式加熱器的高精度的動態數學模型。
337.根據所得到的鑒頻特性分析和討論了信號諸參數對鑒頻特性的影響，并且給出了這種數字卷積測頻算法的測頻精度。
338.在車身設計閥芯提供了一個良好的水平精度高流速。
339.它們用于提高放大電路的增益和實現輸出阻抗匹配，提高電流復制精度，減小電壓增益誤差。
340.介紹并分析了針對地球靜止衛星的各種高精度測定軌跟蹤技術。
341.應用加權殘值法研究了環扇形薄板的彎曲問題，通過計算實例表明，該方法簡單易行，精度高。
342.提出一種適合微傳感器讀出電路的高精度折疊共源共柵放大器。
343.實驗結果表明，測重法檢測精度高，可達毫米級。
344.激光脈沖串測距是一種高精度的測距方法。
345.根據其成像原理，找到一種適用于磁感應成像的高精度鑒相方法。
346.利用軸角-數字轉換芯片A和旋轉變壓器，可以組成高精度的多通道測角系統。
347.該方法利用微機實現，提高了控制精度。
348.利用高精度磁測儀器，采用高斯第一位置測定磁性標本。
349.計算的精度是可靠的。
350.這一推廣導出了具有高階代數精度的廣義高斯求積公式。
351.這些工作為設計光譜測量儀器精度提供理論依據，對實驗方案的制定和測量數據的分析有參考和啟發作用。
352.上刀架采用內頃結構，便于落料，提高了制件的精度。
353.動作的精度由控制器來決定。
354.產品簡介適用于于對壓力的高精度測量。
355.球推壓法是一種內孔精整加工的方法，它能提高內孔的尺寸、形狀精度和改善表面粗糙度。
356.本文研究了幾種常用儀表放大器電路結構，發現多需通過激光調阻技術來提高電阻網絡的匹配精度以達到高的共模抑制比。
357.給出了定點計算三角函數、開平方等初等函數的誤差分析，并對該算法進行了改進，使計算精度達到火控總體的要求。
358.光泵磁力儀的高精度具有極大的價值。
359.本公司是高精度齒輪專業生產廠家。
360.由于沿主光軸方向攝影立體像對的交會角小、精度低，在常規的、面向測圖的攝影測量均不采用。
